1、2列管式换热器高效节能改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻3U型换热器因其换热管成U形而得名4管板式换热器优点是结构简单，在保证相等传热面的条件下所需的壳体内径最小三缺点不同 1浮头式换热器小浮头易发生内漏金属材料耗量大，成本高20%结构复杂2列管；三固定管板式换热器 固定管板式换热器是最早出现的列管式换热器类型之一它主要由固定管板换热管和壳体组成固定管板式换热器的结构简单，操作方便，广泛应用于许多工业过程中但它的缺点在于清洗和维修较为困难四热虹吸式列管换热器 热虹吸式列管换热器是一种高效能的换热设备它的特点在于管子。

2、严重泄漏燃烧爆炸1严重泄漏列管式换热器焊接质量差，特别是焊接接头处未焊透，又未进行焊缝探伤检查爆破试验，导致焊接接头泄漏或产生疲劳断裂，进而大量易燃易爆流体溢出2燃烧爆炸列管式换热器在换热器做气密性试验时，采用氧气补压或用可燃性精炼气体试漏，会引起物理与化学爆炸。

3、1提高热交换效率列管式换热器采用了大量的管道，使得流体在管内能够充分接触并传递热量，从而提高了热交换效率2降低能耗和成本列管式换热器的热交换效率高，可以在保证同样热交换效果的前提下降低所需的热能消耗，节约了能源成本3方便维护和清洗列管式换热器的结构简单，易于拆卸和安装，方；列管换热器由于其结构特点，容易出现堵塞问题，导致物料流程较短，进而影响换热效率相比之下，螺旋板式换热器则能提供更充分的换热，从而提高整体效率这种差异使得螺旋板式换热器在需要更高换热效率的场合中更加适用螺旋板式换热器的国标最高压力可达36Mpa，这意味着对于需要更高压力的应用场景，列管；但是缺点就是壳体很难清洗，而且当管束制造完成后也会有一定的温差应力另外一种就是浮头式换热器，这种换热器的一段管板是固定在壳体与管箱之间的，另外一块管板可以随意的自由移动，因此温差应力也少了许多最后一种就是“u”型管式，这种换热器是将换热管造型成“U”型，然后壳体与换热器分开，这样。

4、U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿问题管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件涡流热膜涡流热膜换热器采用。