1、主要应用于电站凝汽器中冷却水侧的污垢清除，海绵胶球在换热器管内通过泵打循环，胶球比管子直径略大，通过管子的每只胶 球轻微地压迫管壁，在运动中擦除沉积物3自动刷洗 换热器管道刷洗设施由 2 个外罩和 1 个尼龙刷组成，外罩安装在每根 管的两端，改变水流方向可使刷子沿管道前后推进刷洗。

2、冷热流体流动通道的选择在列管式换热器内，冷热流体流动通道可根据以下原则进行选择1不洁净和易结垢的的液体宜走管程，因管内清洗方便2腐蚀性流体宜走管程，以免管束和壳体同时受腐蚀3压强高的宜走管程，以免壳体承受压力4饱和蒸汽宜走壳程，因饱和蒸汽比较清洁，对流传热系数与。

3、提高列管式换热器的换热效果，首先要清理管程污垢，因为污垢热阻对于换热效果影响较大其次，为了提高壳程换热系数可以通过增加折流板的方法，增加湍流程度增加管程换热效果可以在管外焊接翅片等增加换热面积和换热效率。

4、在使用列管式换热器时，需注意以下几点关键事项首先，选择化学清洗法时，应添加除垢剂酸碱酶等，降低污垢与换热面的结合力此法现场操作，清洗强度较低，但更全面，可深入机械清洗难以触及的部位化学清洗无需拆卸设备，特别适用于不易拆开的管壳式换热设备在清洗换热器壳侧时，化学清洗与。

5、若水垢较多，可将时间延长至12小时后更换新的清洗剂，确保缓蚀效率板式换热器可以拆开清洗，效果更为彻底清洗完成后，应先进行弱碱中和处理，使用氢氧化钠和磷酸三钠各0102%中和至pH呈碱性，随后对列管式换热器进行钢刷等工具疏通，再用上述碱液浸泡24小时在检查过程中，务必注意通风，因。

6、在工业生产中，列管式换热器的渗漏问题一直困扰着企业传统的解决方法，如购买高质量换热器和精细维护，虽然能延长其寿命，但在出现渗漏后，修复过程繁琐，耗时耗力高技能焊工的引入可以暂时维持使用，但技术平庸的焊工可能导致问题加剧，甚至导致设备报废这样的传统方法无法确保企业的生产连续性，因此。

7、您首先要找到是哪几根竖管损坏了，找到后找和管径大小粗细的铜条，把坏的那几根的进出口都用铜条都塞住，然后在焊起来就行了这种换热器管子坏了只有堵，没其他好方法了。

8、用前排气，是防止气体在换热器内部积聚，形成死区 即影响换热流体的流态，又使部分换热面积失效用后排液 若流体有毒，腐蚀性等，不排净会造成安全事故检修时也防止有流体残留在设备内部，危害设备有些设备排液后还要充氮保护。

9、在列管式换热器的试漏过程中，传统的水试漏方法较为繁琐首先，需将换热器充满水，然后使用水泵加压至特定压力，进行检查一旦发现泄漏，需标记后泄压排水，可能需要多次重复充水打压，这会显著延长检修时间特别是对于大体积或严重泄漏的换热器，处理过程更为复杂，可能还需要干燥处理和特殊气体置换，以。