在工业生产中，常用的管式换热器有三种，分别是壳管式换热器螺旋式换热器和板式换热器壳管式换热器壳管式换热器是一种常见的管式换热器，它由壳体管束管板管箱管盖等组成壳体是壳管式换热器的主体部分，它通常由钢板焊接而成，具有较高的强度和耐腐蚀性管束是壳管式换热器中的换热元件。

壳管式换热器是一种应用广泛的表面式换热器，主要由管束管板和钢板外壳组成这种换热器在供热系统中被广泛应用其种类丰富，包括固定管板式外壳带膨胀节式浮头式壳管换热器和U形管式壳管换热器等在固定管板式壳管换热器中，蒸汽在管束间冷凝放热，而被加热水则从管束内部流过而外壳带膨胀节式。

管壳式换热器，也称为BEMShell and Tube Heat Exchanger，是一种常见的间壁式换热器在这种换热器中，换热管内侧形成的流体通道称为管程，而换热管外侧形成的流体通道称为壳程当两种流体，分别具有不同的温度，通过管程和壳程时，热量会通过换热管壁从高温流体传递到低温流体，从而实现热量的交换。

管壳式换热器按照其结构特点和补偿方式的不同，主要分为以下几种类型，每种类型的特点如下1 固定管板式换热器 管束两端的管板与壳体固定，结构简洁 适用于温度差较小壳程无需机械清洗的情况 若温度差稍大，壳程压力不高，可在壳体上安装弹性补偿圈以减缓热应力2 浮头式换热器。

管壳式换热器因其内外流体温度差异导致壳体与管束温度不均，当温度差过大时，会引发热应力，可能引发管子损坏为了防止这种情况，管壳式换热器有多种补偿类型以管理这种应力首先，固定管板式换热器结构简单，适合冷热流体温差不大且壳程无需机械清洗的场景如果温差较大，可通过弹性补偿圈在壳体上减小。

1壳管式换热器结构管壳式换热器由壳体传热管束管板折流板挡板和管箱等部件组成壳体多为圆柱形，内有管束，管束两端固定在管板上传热有两种热流体和冷流体，一种是管内流体，称为管侧流体另一种是管外流体，称为壳侧流体为了提高管外流体的传热系数，通常在管壳内设置若干挡板。

管壳式换热器是属于间壁式换热器其换热管内组成的流体通道称为管程，换热管外组成的流体通道称为壳程管程以及壳程分别经过2个不一样温度的流体时，温度相对高的流体经过换热管壁把热量传递给温度相对低的流体，温度相对高的流体被冷却，温度相对低的流体被加热，进而完成两流体换热工艺的目标管壳式。

为提高管外流速，可以在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，形成多壳程多管程与多壳程可以结合使用，以达到更高效传热管壳式换热器在设计时需考虑热应力问题，因为管内外流体温度差异可能导致壳体与管束温度不同，产生热应力为消除或减少热应力，可以采用固定管板式浮头式U型管式。

结构方面，壳管式换热器由壳体传热管束管板折流板和管箱等部件组成而板式换热器则是由许多冲压波纹薄板组成，通过垫片密封并重叠而成分类上，壳管式换热器根据结构和应用分为固定管板式浮头式U形管板式等类型，而板式换热器根据换热面积介质流向等进行分类，涵盖加热器冷却器冷凝器。

壳管式换热器由内外两种尺寸不同的管子组成同心圆套管，其中外侧的空间称为壳程，内部管道称为管程两种不同的流体在壳程和管程中分别流动，以实现热量交换管程的数量通常有1至8个，常用的有12或4管程增加管程数量可以提高管内流速，增强对流换热效果然而，管内流速受到压力降等条件的限制，在。

管壳式换热器主要由碳钢不锈钢和铜等材料制成然而，碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其与列管的焊缝常常遭受腐蚀，导致泄漏，这不仅污染了冷却水系统，还造成了物料浪费在制造过程中，管板与列管的焊接通常采用手工电弧焊，但焊缝可能存在凹陷气孔和夹渣等缺陷，焊缝应力分布不均在使用中。

换热器的分类 1管壳式换热器 特点是圆形的外壳中装有管束一种介质流经换热管内的通道及其相贯通部分称为壳程它可分为浮头式换热器U型管式换热器套管式换热器固定管板式换热器等2板式换热器 它是由压成各种形状的薄板组成传热面的，冷热两种介质分别在相邻两板之间流动常见的。

换热器的种类主要包括壳管式换热器板式换热器螺旋板式换热器板翅式换热器管式换热器等换热器是一种在不同温度的两种或多种流体间传递热量的设备，被广泛应用于化工石油动力食品及其它许多工业生产中根据其结构和工作原理的不同，换热器可以分为多种类型1 壳管式换热器这是最常见且。

在施工和安装管壳式换热器时，首要的步骤是进行水压试验应确保换热器在最大工作压力的15倍下承受压力，蒸汽部分的压力应至少为供汽压力加03MPa，热水部分则不低于04MPa在试验压力下，需保持10分钟，观察压力是否稳定下降在设计安装位置时，需要考虑设备的维护和操作便利前端应预留空间以便于。

相较于常规换热器，迪瑞系列的BEM浮动盘管容积式换热器在处理低温热源时表现出色，无论是水水换热还是汽水换热，都能充分利用冷热能量，凝水管无需额外安装疏水器，且冷凝水温度较低这不仅节省了能源，还降低了设备的钢材消耗，大约能节省25%的材料成本，降低了工程投资迪瑞系列的换热器特别适合负荷波动大。