BES换热器型号BES60016906252I B=250mm管束与壳体的热变形互不约束，因而不会产生热应力其优点是管间与管内清洗方便，不会产生热应力但其结构复杂，造价比固定管板式换热器高，设备笨重，材料消耗量大，且浮头端小盖在操作中无法检查，制造时对密封要求较高管壳式换热器管壳式。

你应选φ273×8的管壳，用符合国家标准的无缝管直接取材料，而你的规格没有国家标准，直径又小无法卷制加工设计工作不但要符合换热面积的工艺要求，也应考虑制作与成本的问题如采用φ273×8无缝管，则你可直接选用DN250压力等级为16MPa国家标准或化工部标准法兰与法兰盖即可。

1 无缝管系列的直径外径标准包括219mm273mm325mm377mm426mm和516mm2 卷管系列的直径内径标准包括200mm250mm300mm350mm400mm450mm500mm600mm700mm800mm900mm和1000mm3 有关钢制列管换热器的具体标准，可参考GB151钢制列管换热器。

型号BEM5000520113030254具体如下封头管箱，公称直径DN500mm，管程设计压力为052MPa，壳程设计压力为011MPa，公称换热面积30m2，换热管长3m，换热管外径25mm，4管程，单壳程固定管板式换热器可参考GB1511999管壳式换热器，第310条换热器型号的表示方法。

呵呵 都是高手 245 MM也是标准的 但通常不选用此规格的管子 标准上也明确注明“不推荐使用”选用法兰参考JBT8194 DN225 PN16 DN225 外径365 厚度30 螺栓孔中心圆直径325 螺栓孔直径23 数量12个 密封面直径 295 厚度3 法兰内径248 单位MM 2封头外径一定要比法。

不同制造商在设计和命名换热器时，会根据其特点市场需求和应用领域来制定型号命名规则因此，同一个型号的换热器，在不同的制造商之间，可能会有截然不同的规格和性能例如，管壳式换热器是一种常见的类型，其型号可能会包含管束的规格管材壳体的尺寸和设计条件等信息而板式换热器则以其高效紧凑。

详细解释壳管式换热器是一种常用的热交换设备，主要由外壳管板换热管束等组成根据其结构特点，主要分为固定管板式浮头式和U型管壳式三种固定管板式壳管换热器由于其结构简单制造成本低，广泛应用于许多工业领域它的换热管束固定在管板上，流体在管内流动，通过管壁进行热交换浮头式壳管。

可抽式浮头双分流管壳式换热器，换热器直径1200mm，换热面积204m2，管壳程设计压力均为10mpa。

管壳式换热器是由壳体传热管束管板折流板挡板和管箱等部件构成的壳体通常是圆筒形，内部装有管束，管束的两端固定在管板上换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体另一种在管外流动，称为壳程流体为了提高管外流体的传热系数，通常在壳体内安装若干折流板折流板可以。

套管式换热器用两种尺寸不同的标准管连接而成同心圆套管，外面的叫壳程，内部的叫管程两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动或同向以达到换热的效果管程数有1～8程几种，常用的为12或4管程管程数增加，管内流速增大，对流换热系数也增加但管内流速要受到管程压力降等的限制，在工业生产。

管壳式换热器结构 管壳式换热器由壳体传热管束管板折流板挡板和管箱等组成壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上进行换热的冷热流体，一种在管内流动，称为管程流体另一种在管外流动，称为壳程流体壳体内安装挡板，提高壳程流体速度，迫使流体多次通过管束，增强流体。

213 后端结构型式代号 1 L型与A相似的固定管板结构2 M型与B相似的固定管板结构3 N型与N相似的固定管板结构 以上分类详见GB1511999中图17主要部件分类及代号，以上前端壳体后端任意组合，构成不同形式的管壳式换热器，本软件根据石油化工尤其是烯烃炼油。

管壳式换热器又称管式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料制造，能在高温高压下使用，是目前应用最广的类型用途 适用于电镀电解磷化除油酸洗化学镀镍磷阳极氧化铝泊冶炼电子化工医药食品等。