1、1 套管式换热器，以其结构的简洁和耐高压的特性，备受青睐然而，它的管接头众多，稍有不慎就可能引发泄漏，且占地较大，对金属资源的需求也不容忽视2 浮头式换热器，独特之处在于它能适应温差变化，便于维护清洗然而，复杂的设计结构意味着更高的造价，密封性能的要求也更为严格3 沉浸蛇管。

2、管内就是管程，一种流体由封头的连结管处进入，这个涉及到管壳式换热器流体选择问题 管程数有1~8程几种，管程是指介质流经换热管内的，走几壳程时怎么来判断的壳程是指流体沿换热器的壳体是指介质在壳程内沿壳体轴向往返的次数或自右至左，再加1就是管程数壳程数，套管式换热器用两种尺寸。

3、一表面式换热器表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面的对流，在两种流体之间进行换热表面式换热器有管壳式套管式和其他型式的换热器换热器种类二蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体再传递给低温流体，热介质先。

4、套管式换热器据查询套管式换热器是目前石油化工生产上应用最广的一种换热器它主要由壳体包括内壳和外壳U型肘管填料函等组成所需管材，可分别采用普通碳钢铸铁铜钛陶瓷玻璃等制作管式又称管壳式列管式换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且。

5、这两种换热器最大的区别是内件结构和换热方式不同列管式换热器，主要由壳体管板换热管封头折流挡板等组成进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程套管式换热器。

6、套管式换热器 套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由U形弯头连接而成在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到较高的流速，故传热系数较大另外，在套管换热器中，两种流体可为纯逆流，对数平均推动力较大套管换热器结构简单，能承受高压，应用亦方便可根据需要增减。

7、5喷淋式蛇管换热器其优点为换热效率比沉浸式的要好，传热面积大，检修清洗方便缺点为喷淋不均匀，常用于管内流体的冷却多设置在室外空气流通处6套管式换热器其优点为传热面积大，换热效率高缺点为检修和清洗麻烦，可拆链接处容易造成渗漏7螺旋板式换热器其优点传热效率好，运行可行性。

8、套管式换热器是由直径差另外直管束成的同心套管，然后用“U”形弯管将多段套管串联而成每一段套管称为一程，程数可凭据传热要求而增减每程的有用长度为4m？6m若管子过长，管中心会向下弯曲，使环隙中的流体漫衍不匀套管换热器的长处有结构简朴能耐高压传热面积可凭据必要增减，应用方便。

9、回答请看以下转贴常见换热器类型对比一板式换热器 1特点url= jpgurl 1体积小，占地面积少结构紧凑体积小占地面积小重量轻每m3体积内约布置250m2的传热面积，占地面积仅为列管式换热器的15～110特别适用于老厂改造中。

10、在需要传热面积不太大且要求压强较高或传热效果较好时，宜采用套管式换热器三列管式换热器 列管换热器是目前化工生产中应用最广泛的传热设备与前述的各种换热器相比，主 要优点是单位体积所具有的传热面积较大以及传热效果较好此外，结构简单，制造的材料 范围较广，操作弹性也较大等，因此在高温高压和大型装置。