1、板式换热器与管壳式换热器的比较a传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数一般re=50~200下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍b对数平均温差大，末端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程。

2、套管式换热器以其紧凑结构和高压耐受能力而闻名，可调的传热面积使得它在高温高压小流量场景中大显身手，但金属耗损和接头较多翅片管式换热器通过增加气体侧传热面积，提升了对流传热效率，虽成本有所增加，但性价比高，广泛应用于空气冷却平板式换热器lt，凭借其薄板结构和可调通道，成为各类流体交换的。

3、所需材质 ，可分别采用普通碳钢列管式换热器紫铜或不锈钢列管式换热器制作在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程另种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器固定管板式换热器列管式换热器的结构。

4、换热器种类二蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体再传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定的温度后，冷介质再通过固体物质然后被加热，达到热量传递的目的蓄热式换热器有旋转式阀门切换式等三管壳式换热器管壳式换热器又称列管式换热器是以封闭在壳体。

5、板式换热器的缺点 1密封性较差，易漏泄需常更换垫圈，较麻烦2使用压力受一定限制，一般不超过1MPa 3使用温度受垫圈材料耐温性能的限制4流道小，不适宜于气一气换热或蒸汽冷凝5易堵塞，不适用于含悬浮物的流体6流阻较管壳式为大。

6、优点 换热效率高热损失小结构紧凑轻巧占地面积小应用广泛使用寿命长等特点在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高35倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上有占地小，易安装拆卸需求更推荐板式换热器适用工况行业1化工行业可用于制碱工业中，将。