答案B 本题考查的是换热设备列管式换热器是目前生产中应用最广泛的换热设备与前述的各种换热管相比，主要优点是单位体积所具有的传热面积大以及传热效果好，且结构简单制造的材料范围广操作弹性较大因此在高温高压的大型装置上多采用列管式换热器。

30m换热器规格为=25mm×25mm，列管式换热器长径规定值有效长度为30m列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器它主要由壳体管板换热管封头折流挡板等组成；两管板内侧间距离内所有换热管的外表面积之和 F=n*L*314*D 其中，n=管子数量 ，L=两管板内侧间距离，D=换热管外直径板式换热器的构造原理特点 板式换热器由高效传热波纹板片及框架组成板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间，在换热器内部就构成了许多流道，板与板之间用橡胶。

列管式换热器是一种间壁式换热器，是暖气输送工程中的核心设备它通常由壳体管束管板和封头四部分组成，是暖气运输中的佼佼者#xF310列管式换热器的类型大观列管式换热器有固定管板式浮头式U型等多种类型固定管板式通过管与壳体的焊接，固定性坚固，安装简便浮头式管箱大，壳体灵活，方便移动，是随心所欲的换；列管式换热器列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用#广的一种换热器它主要由壳体管板换热管封头折流挡板等组成所需材质 ，可分别采用普通碳钢列管式换热器紫铜或不锈钢列管式换热器制作在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之；列管式换热器 是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器它主要由壳体管板换热管封头折流挡板等组成所需材质 ，可分别采用普通碳钢紫铜或不锈钢制作在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程另一种流体由壳体的接管进入，从；1浮头式换热器管束可以抽出，以方便清洗管壳程介质间温差不受限制可在高温高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于64兆帕可用于结垢比较严重的场合可用于管程易腐蚀场合2列管式换热器高效节能改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻3U型换热器因其换热管成U；1 确定热负荷首先需要确定换热器需要处理的热负荷，即需要传热的热量或功率这可以根据具体应用场景和需求进行计算或估算2 确定传热系数传热系数是指换热器中传热过程中的热传导效率，它取决于流体的性质流速管道材料等因素可以通过经验公式或实验数据来估算或计算传热系数3 确定温度差；列管式加热器其实是换热器的一种 它是使用换热管实现换热介质的分离，使用折流板使换热效率更高，通常用于两种液体的换热 气体换热常用翅片式换热器。

列管换热器是一种常见的换热设备，主要用于流体之间的热量传递它由许多管子排列成矩形或圆柱形组成，并与壳体相连热传递的流体流过管子内，冷却或加热的流体则流过管子外通过这种方式，热量可以从内部流体传递到外部流体，实现热量转移在使用列管换热器时，需要注意一些事项首先，应该确保换热器；列管式换热器根据热补偿方法分为固定管板式热换器U形管换热器浮头式换热器固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀U形管式换热器每根管子均弯成U形，流体进出口分别安装。

提高列管式换热器的换热效果，首先要清理管程污垢，因为污垢热阻对于换热效果影响较大其次，为了提高壳程换热系数可以通过增加折流板的方法，增加湍流程度增加管程换热效果可以在管外焊接翅片等增加换热面积和换热效率；列管式换热器tubular exchanger是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器它主要由壳体管板换热管封头折流挡板等组成所需材质 ，可分别采用普通碳钢紫铜或不锈钢制作在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程另种流体由；70%~90%列管换热器是一种常用于化工制药和食品等行业的换热设备，主要用于加热冷却蒸发和冷凝等工艺列管换热器的换热效率取决于多个因素，包括换热器设计流体流速管道材料和壁厚传热面积等通常情况下，列管换热器的换热效率可以达到70%~90%左右；U型列管式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于各种工业领域U型设计使得该换热器能够更好地适应温差较大的情况下的热量交换U型列管式换热器的优点是热传导效率高，使用维护简单，同时也可以在恶劣的环境下运行该设备在油田化工电力等领域应用广泛板壳式列管式换热器是一种高效率高性能的。

1换热面积不足，指换热器内列管的表面积不够2列管内或外部结垢多影响了传热效率3管程和壳程内流动的液体温差较小4两种流体流动方向相同时也会影响传热效率加固管路。