“u”型列管式换热器，这种换热器的造型上的“U”型，而且列管式换热器的壳体与换热器在设计上选择了分开，这样的设计保证了列管式换热器可以自由进行伸缩，结构简单是这款列管式换热器的代表，因此在列管式换热器的清洁上是比较方便的而且这款列管式换热器的传热效果也还是不错的，虽说比不上上述的两。

列管式换热器的工作原理是利用管子内外表面的不同温度来进行热量交换具体来说，它通常由一系列平行排列的管子组成，这些管子被固定在管板上，形成管束当两种不同温度的流体分别流经管程和壳程时，热量就会通过管壁进行传递在列管式换热器中，一种流体在管内流动，而另一种流体则在管外的壳体内流动。

列管式换热器在化工及酒精生产中广泛应用，其主要结构包括壳体管板换热管封头和折流挡板固定管板式是最常见的列管式换热器型式，其示意图如图4所示壳体内装有多根平行的换热管，两端通过焊接或胀接固定在管板上，封头则通过螺钉与管板相连，形成流体的分配室固定管板式换热器的特点是管板与壳。

列管式换热器是一种在化工及酒精生产中广泛应用的换热设备，其结构主要包括壳体管板换热管封头以及折流挡板等部件它的设计灵活性很高，可以选用不同材质来制造，比如常见的普通碳钢色泽亮丽的紫铜，或者耐腐蚀的不锈钢换热过程中，工作原理是这样的一种流体通过封头连接的管道进入设备，沿着管。

在GB151的部分，对于列管式换热器的换热管排布有明确的规定一般而言，换热管中心之间的距离不应小于换热管外径的125倍这一规定旨在确保换热器内部流体流动的均匀性，从而提高整体的热交换效率根据这一标准，不同直径的换热管对应的具体中心距离如下直径10毫米的换热管，其中心距宜为13。

蒸汽从上到下，是为了更充分地进行热交换蒸汽温度越高密度越小，进入换热器的蒸汽温度是最高的，出口的温度最低，流向从上到下，可以确保蒸汽在换热器中充分停留，达到充分热交换的目的。

列管式换热器tubular exchanger是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器它主要由壳体管板换热管封头折流挡板等组成所需材质 ，可分别采用普通碳钢紫铜或不锈钢制作在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程另种流体由。